Разборный аппарат на уплотнениях подходит для большинства задач теплоснабжения. Но есть среды, которые резиновое уплотнение не выдерживает, — хладагенты, агрессивные жидкости, высокие температуры и давления. Для них пластины соединяют сваркой — полностью или частично.

Сравнение всех типов конструкций в одном месте — разборный, паяный, сварной: разница в обслуживании. Здесь подробнее о двух сварных вариантах.

Полусварной теплообменник

Как устроен

Пластины сварены попарно в кассеты. Внутри кассеты — канал, герметичный за счёт сварного шва, без резины. Между кассетами — обычные уплотнения, как в разборном аппарате. Порты внутри кассеты уплотнены кольцевыми прокладками.

Получается гибрид: одна среда идёт по сварным каналам и с резиной почти не контактирует, другая — по каналам на уплотнениях.

Где применяют

  • холодильная техника — хладагенты, в том числе аммиак, идут по сварной стороне;
  • агрессивные среды с одной стороны и нейтральные с другой;
  • условия, в которых уплотнение со стороны агрессивной среды не выдерживает.

Что можно делать

  • разобрать по кассетам — пакет раскрывается так же, как у разборного аппарата;
  • заменить уплотнения между кассетами и кольцевые прокладки портов;
  • механически очистить сторону на уплотнениях — она открывается при разборке;
  • заменить повреждённую кассету целиком.

Чего нельзя

  • механически очистить канал внутри кассеты — он сварной, туда нет доступа. Только химия;
  • заменить одну пластину из кассеты — меняется кассета;
  • ставить обычные уплотнения на сторону хладагента — нужен материал под среду: уплотнения под конкретную среду.

Фотографии с объектов, которые обслуживали.

Полностью сварной теплообменник

Как устроен

Все каналы сварены, уплотнений нет вообще. Конструкции разные: от пакетов в корпусе до блочных аппаратов, где пакет пластин заключён в раму с панелями.

Где применяют

Высокие температуры и давления, агрессивные среды с обеих сторон, технологические процессы, где резина неприменима в принципе.

Что с ним можно делать

  • химическая промывка через патрубки — основной способ очистки;
  • у части конструкций предусмотрен доступ к каналам через съёмные панели корпуса для осмотра и механической очистки. Есть ли такая возможность, зависит от модели — смотрите документацию производителя;
  • ремонт — ограничен и зависит от конструкции; в сервисной практике на объекте, как правило, сводится к очистке и диагностике.

Особенности обслуживания

Документация производителя важнее, чем у разборных. Конструкции сварных и полусварных аппаратов сильно различаются. Общие правила работы с разборными аппаратами здесь применимы только частично.

Реагент подбирается по материалу пластин и шва. Сварной шов — место, чувствительное к коррозии.

Опрессовка по контурам показывает, не нарушена ли герметичность сварной стороны: опрессовка как метод диагностики.

Холодильные контуры — отдельная тема допусков и безопасности. Работы на стороне хладагента требуют квалификации для холодильного оборудования.

Частые вопросы

Чем полусварной отличается от разборного?

Пластины сварены попарно в кассеты. Одна среда идёт по сварным каналам без уплотнений, другая — по каналам на уплотнениях между кассетами.

Можно ли разобрать полусварной теплообменник?

Да, по кассетам. Кассету саму по себе разобрать нельзя.

Как чистить канал внутри кассеты?

Только химической промывкой. Механического доступа туда нет.

Можно ли отремонтировать сварной теплообменник?

Возможности ограничены и зависят от конструкции. Чаще речь идёт об очистке и диагностике.

Где применяют полусварные аппараты?

Прежде всего в холодильной технике и там, где одна из сред агрессивна для резины.